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五金冲压加工中经常出现起皱现象是什么原因

作者:五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间:2019-11-16 13:31

 起皱是五金冲压件加工拉深工艺中常遇到的严重问题之一。

    所谓起皱是指在拉深过程中毛坯边缘形成沿切向高低不平的皱纹。若皱纹很小,在通过凸、凹模间隙时会被烙平,但皱纹严重时,不仅不能烙平皱纹,而且会因皱纹在通过凸、凹模间隙的阻力过大使拉深件断裂,即使皱纹通过了凸、凹模间隙,也因为皱纹不能烙平布使零件报废。
在拉深工艺中为什么会起皱?简单地说,这是由于切向力压应力过大而使凸缘部分失稳造成的,实践证明,凸缘部分材料的失稳与压杆两端受太失稳相似,它不仅与类似作用在压杆两端的压应力的大小有关,也与类似于压杆粗细程度的凸缘部分材料的相对厚度有关。


压边力的大小对拉深力有很大影响,压边力太大,则会增加危险断面处的拉应力导致破裂或严重变薄超差;太小则防皱效果不好。另外在理论上,压边力大拉深力的变化规律相一致,即在拉深过程中,毛坯外径减小到原料的0.85倍时,是起皱最严重的时刻,压边力Q变应最大。但在实际上是很难实现的。
在生产实际中,压边力Q的确定多数是建立在实践基础上的。这种方法简便可靠,它不仅考虑了材料的种类、厚度,而且还考虑了拉深系数和润滑剂的影响
 





在实际生产当中,为了防止起皱通常采用压边圈,通过压边圈的压边力的作用,使用毛坯不易拱起(起皱)而达到防皱的目的。

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