五金冲压工艺冲裁模的设计分几个步骤

作者：五金冲压件 文章来源: 本站原创 发布时间：2019-12-25 08:47

1. 先审查五金冲压制件是否合乎冲裁结构工艺性以及冲压的经济性，
2. 拟定工艺方案，在分析五金冲压件工艺性的基础上，确定冲压件的总体工艺方案，然后确定冲压加工工艺方案，它是制定冲压工艺过程的核心。

二：冲压工艺计算及设计
1）排样及材料利用率的计算。选择合理的排样方式，确定搭边值和条料的宽度，并力求取得最佳的材料利用率。
2）对五金冲压件所需凸凹模的刃口尺寸进行计算。
3）计算出冲压力和压力中心，并根据冲压力初步确定五金件所选的冲压设备；

三：冲裁模结构设计
1）确业凹模尺寸，在计算出凹模的刃口尺寸的基础上，再计算出凹模的壁厚，确定凹模外轮廓尺寸。在确定凹模壁厚时要注意三个问题:第一须考虑凹模上的螺孔、销孔的布置；第二应使压力中心与凹模的几何中心基本重合；第三应尽量按国家标准选取凹模的外形尺寸。
2）根据凹模的外轮廓尺寸及冲压要求，从冲模标准中选出合适的模具架类型，并查出相应标准，画出上下模具板、导柱、导套的模架零件。
3）绘制冲裁模装配图
4）绘制冲裁模零件图。
5）编写技术文件。
 
    总之，五金冲压件冲裁模具设计的总原则是：在满足制件尺寸精度的前提下，力求使模具的结构简单，操作方便，材料消耗少，五金冲压件加工成本低。